科學家們成功地利用微生物生產出了可回收塑料的成分，為有限的、污染環(huán)境的石化產品提供了一種環(huán)境友好型替代品。由于大多數(shù)塑料無法回收利用，而且許多塑料都是使用有限的、對環(huán)境有害的石化產品制造的，因此塑料垃圾帶來了巨大的挑戰(zhàn)。

不過，這種情況正在開始改變。研究人員最近成功地通過微生物工程技術，生產出了一種可無限循環(huán)利用的聚二酮烯醇胺塑料（PDK）的基礎材料生物替代品。

(資料圖)

這一創(chuàng)新發(fā)現(xiàn)最近發(fā)表在《自然-可持續(xù)發(fā)展》雜志上，它是能源部勞倫斯伯克利國家實驗室（伯克利實驗室）的三個機構：分子鑄造廠、聯(lián)合生物能源研究所（JBEI）和先進光源的專家們通力合作的成果。

領導該項目的分子鑄造廠員工科學家布雷特-赫爾姆斯（Brett Helms）說："這是首次將生物產品整合在一起，制造出主要以生物為基礎的 PDK。這也是你第一次看到，與使用石化產品相比，生物產品在材料特性和規(guī)模化生產成本方面都具有優(yōu)勢。"

與傳統(tǒng)塑料不同，PDK 可以被反復分解成原始的構件，并在不降低質量的情況下制成新產品。PDK 最初使用的構件來自石油化工產品，但這些成分可以用微生物重新設計和生產。現(xiàn)在，經過四年的努力，合作者已經操縱大腸桿菌，將植物中的糖分轉化為部分起始材料--一種被稱為三乙酸內酯或 bioTAL 的分子--并生產出了生物含量約為 80% 的 PDK。

未加工的 bioTAL（左）可與其他化學品結合，加工成生物可再生、可回收的 PDK 塑料（右）。資料來源：Jeremy Demarteau/伯克利實驗室

"我們已經證明，在可回收塑料中實現(xiàn) 100% 生物含量的途徑是可行的，"參與生物聚合物開發(fā)團隊的項目科學家 Jeremy Demarteau 說。"未來你會從我們身上看到這一點"。

PDK 可用于多種產品，包括粘合劑、計算機電纜或手表帶等柔性物品、建筑材料以及"堅韌熱固性塑料"，即通過固化工藝制成的硬質塑料。研究人員驚奇地發(fā)現(xiàn)，與石化版本相比，將生物 TAL 加入材料中可將其工作溫度范圍擴大 60 攝氏度。這為在需要特定工作溫度的物品中使用 PDK 打開了大門，這些物品包括運動裝備和汽車部件，如保險杠或儀表板。

據(jù)聯(lián)合國環(huán)境規(guī)劃署估計，全球每年產生約 4 億噸塑料垃圾，預計到 2050 年，這一數(shù)字將攀升至 10 億噸以上。在已經產生的 70 億噸塑料垃圾中，只有約 10% 得到了回收利用，大部分被丟棄到垃圾填埋場或被焚燒。

加州大學伯克利分校教授、伯克利實驗室生物科學領域資深科學家兼 JBEI 首席執(zhí)行官杰伊-基斯林（Jay Keasling）說："我們不能繼續(xù)使用日益減少的化石燃料來滿足對塑料的貪得無厭的欲望。我們希望通過創(chuàng)造既可生物再生又可循環(huán)利用的材料來幫助解決塑料垃圾問題，并激勵企業(yè)使用這些材料。這樣，人們就能在需要的時候得到所需的產品，然后再將這些產品轉化成新的東西。"

今天發(fā)布的這項研究還以 2021 年的一項環(huán)境和技術分析為基礎，該分析表明，如果大規(guī)模生產，PDK 塑料在商業(yè)上可以與傳統(tǒng)塑料競爭。

"我們的新成果非常令人鼓舞，"伯克利實驗室能源技術領域的科學家、JBEI 副總裁 Corinne Scown 說。"我們發(fā)現(xiàn)，只要對生產工藝進行適度改進，我們很快就能制造出生物基 PDK 塑料，與使用化石燃料制造的塑料相比，這種塑料不僅成本更低，而且二氧化碳排放量更少。"

這些改進包括加快微生物將糖轉化為生物TAL的速度，使用能轉化更多植物提取的糖和其他化合物的細菌，以及用可再生能源為設備供電。

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