根據(jù)“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃，智能制造將成為國家制造業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的主攻方向，高水平的精密測量技術(shù)和測量工具對(duì)制造業(yè)發(fā)展至關(guān)重要。傳統(tǒng)三軸數(shù)控加工中心難以滿足高端數(shù)控制造的要求，從而轉(zhuǎn)向五軸數(shù)控加工中心，以解決效率低，精度不足等問題。五軸加工常用于航天領(lǐng)域，加工具有自由曲面的機(jī)體零部件、渦輪機(jī)零部件和葉輪等。五軸機(jī)床只需一次裝卡就可對(duì)工件的不同側(cè)面進(jìn)行加工，大大提高棱柱形零件的加工效率。

(資料圖)

五軸數(shù)控加工中心已成為現(xiàn)實(shí)，五軸測量勢必將成為未來趨勢。雷尼紹一直致力于測量行業(yè)的研發(fā)，引領(lǐng)工業(yè)計(jì)量技術(shù)的發(fā)展。雷尼紹發(fā)明的REVO?五軸多類型傳感器系統(tǒng)，及PH20五軸觸發(fā)式系統(tǒng)了推動(dòng)坐標(biāo)測量機(jī)的測量能力、速度和靈活性的革命性進(jìn)步，引領(lǐng)行業(yè)未來。

REVO

PH20

什么是五軸測量技術(shù)？

在傳統(tǒng)測量方法中，坐標(biāo)測量機(jī)必須執(zhí)行所有必要的運(yùn)動(dòng)來獲取表面數(shù)據(jù)。加速度會(huì)導(dǎo)致機(jī)器結(jié)構(gòu)出現(xiàn)慣性偏差，進(jìn)而產(chǎn)生測量誤差。

測量系統(tǒng)制造商多年來一直致力于開發(fā)能夠降低動(dòng)態(tài)誤差的技術(shù)，但是由于機(jī)器和伺服系統(tǒng)的剛性，因此存在一個(gè)速度上限。一旦超出此限度，則無法進(jìn)行可靠的測量。

五軸測量技術(shù)搭配自由旋轉(zhuǎn)測座，在測量過程中測座可在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸上同時(shí)運(yùn)動(dòng)，從而突破了這種傳統(tǒng)局限性。這樣，坐標(biāo)測量機(jī)就可以完成最擅長的工作，即在測量時(shí)沿單個(gè)矢量方向以恒定速度移動(dòng)。相對(duì)坐標(biāo)測量機(jī)來說，測座的重量更輕、動(dòng)態(tài)性能更好、應(yīng)變性更高，因此能夠快速跟蹤工件幾何形狀的變化，而不會(huì)引入動(dòng)態(tài)誤差，從而可加快表面測量速度，縮短測量循環(huán)。

雷尼紹五軸測量

雷尼紹的五軸測量技術(shù)基于先進(jìn)的測座、測頭和控制技術(shù)，具有極高的測量速度和靈活性，同時(shí)避免了傳統(tǒng)技術(shù)固有的速度和精度不可兼得的缺點(diǎn)。它不僅能夠提高測量效率，縮短生產(chǎn)輔助時(shí)間，還可以幫助制造商更全面地了解其所加工產(chǎn)品的質(zhì)量。

與基于可重復(fù)定位測座或固定式測頭的系統(tǒng)不同，五軸運(yùn)動(dòng)技術(shù)可以使測針沿著一條環(huán)繞復(fù)雜工件的連續(xù)路徑測量，無需離開測量表面以更換測針組件或定位測座。控制器算法除了同步坐標(biāo)測量機(jī)和測座的運(yùn)動(dòng)之外，還可生成理想測尖運(yùn)動(dòng)路徑，盡可能減少坐標(biāo)測量機(jī)的動(dòng)態(tài)誤差。

雷尼紹五軸測量技術(shù)，大大降低機(jī)器在超高測量速度下的動(dòng)態(tài)誤差，發(fā)揮其高覆蓋性，高精度、高效率、擴(kuò)展性、高經(jīng)濟(jì)性等特點(diǎn)，為醫(yī)療航空行業(yè)，精密零件制造行業(yè)等高端制造業(yè)助力。

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